根據(jù)包裝機(jī)液壓系統(tǒng)的要求，應(yīng)把過濾器安裝在合適的位置，才能充分發(fā)揮其作用。以下是包裝機(jī)液壓系統(tǒng)常用的三種過濾器。

 (1)真空型過濾器

    真空型過濾器安裝于儲(chǔ)油器和液壓泵之間，這是一個(gè)理想的位置。在該過濾器的入口和出口之間產(chǎn)生的流速與壓力差極小，這樣增加了過濾器的效率。由于不會(huì)出現(xiàn)高速?zèng)_擊已捕獲的污物，在很小的壓力差下只造成極少部分污物通過過濾器。此外，過濾器的安裝位置有利地阻止了來自儲(chǔ)油器內(nèi)的污物進(jìn)入系統(tǒng)。

    但這種安裝方式也存在缺點(diǎn)。顯然，低的壓力差足以使液壓油流過一個(gè)干凈的過濾器，但當(dāng)過濾器變得不干凈時(shí)，則不能夠提供足夠的流量了。如此則會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象而損壞泵。另外，由于真空過濾器安裝在儲(chǔ)油器內(nèi)部，增加了維修的困難。

    (2)壓力過濾器

    壓力過濾器是將過濾材料放在競(jìng)體內(nèi)做成的。這種過濾器能經(jīng)受得住全系統(tǒng)的壓力。壓力過濾器可安裝在油泵下游管路的任‘地力。其優(yōu)點(diǎn)是：壓力過濾器能過濾的調(diào)物顆粒可小至1rM；可承受高的系統(tǒng)壓力，并能經(jīng)受得住工作中出現(xiàn)的峰值壓力；過濾材料的理論壽命較長(zhǎng)。 其缺點(diǎn)是：不穩(wěn)定的壓力和高流速連續(xù)地沖擊放過濾介質(zhì)捕獲到的污物，產(chǎn)生了一種減少過濾介質(zhì)效率的趨勢(shì)。

  (3)回流管過濾器

    回流管過濾器安裝在儲(chǔ)油器的回流管路中。如果儲(chǔ)油器設(shè)計(jì)合理且密封，那么對(duì)于大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)，回流管過濾器是理想的選擇。

    其優(yōu)點(diǎn)是：①有足夠的壓力使油通過細(xì)密的過濾介質(zhì)，這不僅可提供微細(xì)的過濾(典型的為10mm），而且可使過濾介質(zhì)具有良好的使用壽命。②合理的設(shè)計(jì)可使回流管具有低的回流速度，低速可保證良好的過濾效果，因?yàn)榈退俨粫?huì)沖擊已捕獲到的污物。③可以用少的花費(fèi)獲得高的過濾效果。

    其缺點(diǎn)是：①如果在儲(chǔ)油器中已在介質(zhì)，那么在經(jīng)過回流管過濾器以前，必定要通過液壓系統(tǒng)的各個(gè)組件。②系統(tǒng)中的某些雜物經(jīng)不住由回流管過濾器所產(chǎn)生的流量的變化。例如，泵和電機(jī)的排放管外殼必須與儲(chǔ)油器宜接相連而不經(jīng)過過濾器，這就使得有一定比例的液壓油沒有經(jīng)過濾而直接回到儲(chǔ)油器內(nèi)。

    一臺(tái)理想的過濾器安裝在理想的位置，如果不進(jìn)行合理的維護(hù)，就不可能發(fā)揮它應(yīng)有的作用。本設(shè)備投入運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)過濾器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，具體要求為：①剛啟動(dòng)使用時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢查。②在投人使用的個(gè)星期，每天進(jìn)行檢查o Q)當(dāng)感覺不需要進(jìn)行每天檢查后，每星期檢查一次l④工作3]oD h后，可每月檢查一次。

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